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木材撕碎机的刀片制作工艺

  一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

  二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

  三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。

    撕碎机投料的三个步骤都有哪些？     1.物料的搜集:    我们将我们需求的物料搜集起来，普通的撕碎机的物料多是废料或者边角料、渣滓一类的物料，因而回收价钱极低，这也是撕碎机可以发明很好利润的一个主要缘由，原料比拟普遍而且价钱低廉。    2.投料:    将物料投入到撕碎机中，控制撕碎机停止物料的撕碎加工。并将物料撕碎后排出的事前准备好的***搜集。    3.将这些物料停止进一步的处置加工成废品，以正常的商品价卖出，这样不只能够节约资源，而且还对环境有很好的维护作用，是国度倡导的绿色环保项目。锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，则应调头使用。

 钢筋撕碎机呈现产值低一般原因就是客户在运用钢筋撕碎机出产的时分，进料的速度没有把握好，这是形成钢筋撕碎机产值下降的一个原因，别的在出产时用户如果投入料过快，物料简单卡住，这就极简单形成产值下降，所以钢筋撕碎机在上料的时分一定要确保均匀上料。废铁撕碎机在运作过程中，物料通过进料口放入双轴撕碎机机箱，通过双轴撕碎机刀片对推近的物料进行撕扯、切割，将大块的物料撕碎成小块，达到规格的从筛网孔筛出，颗粒比较大的则回到机箱内，开始新一轮的打磨，直到达到要求。

 钢筋撕碎机易损件就是锤头，钢筋撕碎机在出产的时分如果遇到锤头磨损，物料在通过破碎腔内就不能有效进行冲击，这样就会形成产值下降，如果锤头呈现磨损严重，就会呈现锤头和筛底的空隙过大，直接下降钢筋撕碎机产值。